












|
Увод
Общинската програма за енергийна ефективност е
финансирана от Американската агенция за
международно развитие (USAID) и има за цел
разработването на устойчиви пазарни механизми
за финансиране на проекти за енергийна
ефективност в България. В основата на финансовия
механизъм за реализация на проектите са
гаранциите, предоставени от US Treasury чрез Development
Credit Authority (DCA). Представеният проект за енергийна
ефективност в пивоварната "Пиринско пиво"
АД е първият в света, който използва този
механизм.
Участниците в проекта са: "Пиринско пиво"
АД, "Енергийно ефективни системи" ООД,
американската фирма "Електротек Консептс" и
Обединена българска банка. "Енергийно
ефективни системи" ООД разработи проекта за
енергийна ефективност, "Електротек
Консептс" изготви бизнес-план и документите за
кандидатстване за финансиране, а Обединена
българска банка предостави целеви кредит в
съответствие с условията на програмата..
"Пиринско пиво" АД е средна за размерите на
българския пазар пивоварна със сравнително
остаряло технологично оборудване. Създадена е
през 1967 г. за бутилиране на пиво, доставено от
други производители. От 1971 г. започва пълна схема
на производство и бутилиране. През 1997 г.
пивоварната е регистрирана като акционерно
дружество. Към началото на проекта делът на
компанията на българския пазар беше около 4%, като
цялата продукция бе предназначена за вътрешния
пазар. Сериозните затруднения със запазването на
тези позиции и необходимостта от разширението им
доведоха до разработване на програма за
по-нататъшно развитие на дружеството.
Цели на проекта
В рамките на Бинес-плана за развитие на фирмата
бяха заложени виждания за радикално подобряване
на енергийната ефективност като сериозна
възможност за повишаване на
конкурентноспособността и пазарните позиции. В
резултат на извършения енергиен одит бе
констатирано, че съществен дял от общите разходи
за производство заемат енергийните разходи,
които значително надвишават тези на водещите
предприятия в отрасъла. Възприета бе стратегия
за ускореното въвеждане в експлоатация на
интегрирана система за енергийна ефекивност,
насочена към съкращаване на общите енергийни
разходи с не по-малко от 25%, с прилагането на
рационални схеми на финансиране.
Описание на проекта
Изпълнението на проекта премина през следните
етапи:
- Енергиен одит: септември-декември 1999;
- Разработване на бизнес план: Януари - март 2000;
- Включване в Общинската програма за енергийна
ефективност: Май 2000;
- Проектиране на Интегрирана система за
енергийна ефективност: Януари-Май 2000;
- Избор на доставчици за необходимото оборудване:
Май 2000;
- Доставка и инсталиране на оборудването:
Юни-Октомври 2000;
- Внедряване и експлоатация на Интегрираната
система за енергийна ефективност: Юли - Декември
2000;
- Мониторинг и верификация на икономиите на
енергия: Октомври 2000 -Октомври 2001.
В резултат от направения енергиен одит бяха
предложени следните групи мерки за икономия на
енергия:
- Система за мониторинг и контрол на
енергийните разходи. В резултат на
инсталирането на нови измервателни устройства,
информацията от устройствата се въвежда в
компютърна система, която изчислява данните за
раходите и за производството и осъществява
мониторинг и контрол на производството. Тази
мярка доведе до годишна икономия на 97 MWh
електрическа енергия и на 101 тона мазут годишно.
- Усъвършенстване на разпределението на пара, включващо
обследване на техническото състояние и
реконструкция на тръбопроводната мрежа за пара и
горещ кондензат, подмяна на опорно-окачващата
система, възстановяване и монтаж на нова
топлинна изолация, инсталиране на редукционни
вентили, терморегулатори, регулатори на ниво и
кондензноотделители, рехабилитация на
отоплителните системи (подобряване
експлоатационното състояние на абонатните
станции).
- Подобряване на ефективността на
парокотелното, състоящо се от основен ремонт
на парния котел, поставяне на нова топлинна
изолация на дневния резервоар, мазутопроводите,
паропроводите и парните колектори и вътрешните
кондензни линии, инсталиране на автоматичната
горивна уредба и настройка на горивния процес,
монтаж на деаераторна система, мазутни и
питателни помпи, инсталиране на въздушен
вентилатор и терморегулатор на дневен резервоар
за мазут, инсталиране на технически средства за
автоматизация на процесите в паровата централа
(автоматични контролно-измервателни прибори);
- Подобряване на охладителната система,
обхващащо смяна на топлоизолацията и въвеждане
на автоматично управление на компресорите, които
са най-големия консуматор на електроенергия .
Това доведе до ежегодна икономия на
електроенергия от170 MWh.
- Подобряване на осветлението. Беше
проектирана нова осветителна система, с
разделяне на енергоспестяващите осветителни
тела на секции и въвеждане на автоматично
включване и изключване. Тази мярка доведе до
ежегодна икономия от 53 MWh.
- Замяна на въздушен компресор.Инсталиране,
пуск и настройка на въздушен винтов компресор
INGERSOL RAND с въздушно охлаждане и единична
инсталирана мощност 55 kW. Интегрирани
микропроцесорни системи за мониторинг контрол и
сервиз управляват автоматично режимите на
работа на агрегатa. Качеството на сгъстения
въздух се гарантира от филтър за предварително
очистване на въздуха и фреонов изсушител.
- Замяна на бутилиращия блок. Беше
инсталирана нов бутилиращ блок с по-нисък разход
на енергия. Освен икономия на електроенергия се
реализира и икономия от намаления брой на
бутилки, счупени в процеса на бутилиране.
Годишната икономия на електроенергия възлиза на
, на мазут - т. И на вода – 773 m3.
Резултати
Резултатите от внедряването на проекта могат
да бъдат представени в следните основни
направления:
1. Икономия на енергия – постигнати са проектните параметри,
с което са редуцирани енергийните разходи за производството с 27%,
на потреблението на мазут с 35% и на вода с 1%р което представлява
икономия на 639 MWh електроенергия годишно Това доведе до намаляване
на дела на енергийните разходи в себестойността на продукцията и подобряване
на нейната конкурентноспособност.
2. Резултатите от внедряването на енергийно спестяващите мерки
са посочени по-долу:
| |
Енергийно спестяваща мярка |
Разходи, лв |
Икономия, лв |
Срок на откупуване, години |
| 1 |
Система за мониторинг и контрол на енергийните
разходи; |
56 175 |
45 779 |
1,57 |
| 2 |
Усъвършенстване на разпределението на пара; |
127 189 |
101 550 |
1,72 |
| 3 |
Подобряване на ефективността на парокотелното |
186 942 |
146 768 |
1,47 |
| 4 |
Подобряване на охладителната система |
31 500 |
15 690 |
2,59 |
| 5 |
Подобряване на осветлението |
11 072 |
5 009 |
1,79 |
| 6 |
Замяна на въздушен компресор |
54 075 |
14 623 |
3,46 |
| 7 |
Замяна на бутилиращия блок |
346 500 |
30 129 |
9,13 |
| |
Общо |
813 453 |
359 549 |
2,48 |
3. Намаляване на емисиите на парникови
газове – икономията на 896 тона мазут доведе до
намаляване на еисиите на СО2 с 2615 тона за година и
от икономията на електроенергия - намаляване на
емисиите с 160 тона.
4. Други екологични подобрения след прилагане на проекта
– освен намаляването на парниковите газове реализацията на проекта
доведе до намаляване на емисиите на вредни вещества, като емисиите
на SO2 например намаляха с 48 тона годишно от икономията на мазут
и с 3 тона – от икономията на електроенергия. Икономията на технологични
води възлиза на 3 261 m3 за година. |